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高溫熔體泵機械密封的改造原因




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高溫熔體泵機械密封的改造原因

   為了使高溫熔體泵處於良好的運行狀態,降低停機檢修的頻率,進而減少高溫熔體泵升降負荷的次數,從延長機械密封的使用壽命著手,對高溫熔體泵以前的機械密封實施技術改造。采用焊接式波紋管機封,減少機封的泄露點,提高機封的使用壽命。對於改造前高溫熔體泵機械密封存在不足之處,鄭州91视频下载安装熔體泵廠家從以下四點分析闡述。

高溫高壓熔體泵3.jpg

  1、O形圈或填料長期使用後應力釋放,減小了對軸套的抱緊力,從而造成高溫熔體泵泄漏。

  2、高溫熔體泵工作環境長時間處於250℃以上,對O形圈或填料的選材提出了很高的要求,容易造成老化,縮短機封的使用壽命。

  3、對於帶密封液工作的機封,在安裝初期密封液不能及時運行,高溫熔體泵的泵體溫度高,造成機封石墨填料環急劇膨脹,當密封液運行後,機封腔溫度降低,石墨環收縮,而石墨環壓蓋螺栓的預緊力又不足以補償石墨環的收縮變形,造成機封泄漏。

  4、這種結構的機械密封對安裝者的技術水平提出了很高的要求,在安裝時不容易準確定位,容易造成動環偏斜,導致高溫熔體泵的機封泄漏。



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